高速分切機分切中常見的質(zhì)量問題
更新時間：2018/6/6
高速分切機是一種高效率，高精度的加工設(shè)備，目前在造紙，印刷行業(yè)，紙業(yè)貿(mào)易行業(yè)普遍使用。但在高速分切機的分切產(chǎn)品上有時會出現(xiàn)質(zhì)量問題，這可能是分切機設(shè)備的某個部位出現(xiàn)了問題。
高速分切機分切中常見的質(zhì)量問題：
高速分切機常見問題有縱向條紋、錯層、底皺、翹邊、暴筋、長度不足、寬度念頭過大等。下面就為大家一一的進(jìn)行說明。
1、縱向條紋
主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。
2、錯層
指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。
3、底皺
這種問題僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中，主要表現(xiàn)為起皺以及條紋多麗深，其產(chǎn)生的原因是由多種因素所導(dǎo)致的。
4、翹邊
該質(zhì)量問題是發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。
5、暴筋
該質(zhì)量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。
6、長度不足、寬度念頭過大
該質(zhì)量問題是由于收卷計數(shù)錯誤或被分切薄膜長度不足以及設(shè)備定位不正確等原因所引起的。
高速分切機常見問題有縱向條紋、錯層、底皺、翹邊、暴筋、長度不足、寬度念頭過大等。下面就為大家一一的進(jìn)行說明。
1、縱向條紋
主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。
2、錯層
指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。
3、底皺
這種問題僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中，主要表現(xiàn)為起皺以及條紋多麗深，其產(chǎn)生的原因是由多種因素所導(dǎo)致的。
4、翹邊
該質(zhì)量問題是發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。
5、暴筋
該質(zhì)量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。
6、長度不足、寬度念頭過大
該質(zhì)量問題是由于收卷計數(shù)錯誤或被分切薄膜長度不足以及設(shè)備定位不正確等原因所引起的。